크로마이트 광석 분쇄
이 250톤/일 크롬 밀의 분쇄 섹션은 거친 광석 그리즐리, 1’8″ 환원 분쇄기로 가는 팬 공급기가 있는 거친 광석 통 및 분쇄된 광석 통으로 가는 분쇄기 배출 컨베이어로 구성됩니다. 이 특정 광석에서 우리는 ¼”보다 큰 크기에서 크롬이 방출되지 않는다는 것을 발견했습니다.
따라서 분쇄기 배출구는 3/4”이고 마이너스 ¼” 물질은 추가 감소 전에 농축을 위해 제거됩니다.
크로마이트 그라인딩
36″x 8′ 조정 가능한 스트로크 광석 공급기는 분쇄된 광석을 분쇄 섹션으로 정확하게 공급하는 데 사용됩니다. 4’x 8′ Peripheral Discharge Rod Mill에 공급되기 전에 마이너스 ¼” 크롬 광석이 4’x 12′ Dillon Vibrating Screen을 통해 연삭 회로에서 제거됩니다. 이 마이너스 ¼” 제품은 미네랄 지그에 집중할 준비가 됩니다.
진동 스크린 특대형은 스틸 헤드 로드 밀에서 분쇄됩니다. 주변 배출 기능이 있는 로드 밀은 ‘”급속 통과” 설계가 원하지 않는 미세 입자를 최소화하기 때문에 이 응용 분야에 선호됩니다. 로드 밀의 배출물은 벨트 버킷 엘리베이터를 통해 Dillon Vibrating Screen으로 반환되어 폐쇄 회로 연삭 장치가 얻어집니다.
Dillon
Gravity Recovery Section
진동 스크린의 마이너스 ¼” 언더사이즈는 두 개의 동일한 병렬 지그 회로를 공급하기 위해 분할되며, 각각 황삭에 사용되는 16″x 24″ 이중 광물 지그와 다음으로 사용되는 I6″x 24″ 이중 광물 지그로 구성됩니다. 청소부. 스캐빈저 미네랄 지그의 해치에 있는 자동 밀도 배출 제어 밸브는 최종 청소에 사용되는 16″x 24″ 이중 미네랄 지그에 제어되고 연속적인 고밀도 공급을 제공합니다.
두 개의 클리너 Mineral Jig와 스캐빈저 지그로 다시 순환되는 중간 제품에 의해 세척된 최종 농축액이 생성됩니다. 이 절차는 존재해야 하는 상대적으로 순수한 크롬 입자의 추가 환원을 방지하기 때문에 중간 물질의 즉각적인 재연삭보다 바람직합니다.
스캐빈저 Mineral Jig의 광미는 마이너스 65메쉬에서 최종 광미로 폐기물을 버리는 30″x 13′ Simplex Cross-Flow Classifier로 보내지고 모래 제품은 추가 분쇄를 위해 로드 밀로 반환됩니다. SRL 모래 펌프는 광물 지그 테일링을 직교류 분류기로 펌핑하는 데 사용됩니다.
크로마이트 공정 요약
이 순서도는 밀을 통과할 때마다 아주 약간의 연삭으로 고급 크롬을 제거할 수 있기 때문에 매우 효과적입니다. 이러한 방식으로 많은 수의 작은 감소로 분쇄가 이루어지고 유리된 크롬이 즉시 제거되어 고급 정광이 됩니다.
특정 크롬 광석의 농도에서 고급 크롬 입자가 1/4″보다 큰 크기로 유리되는 경우가 있습니다. 이러한 큰 크기의 크롬 입자 농도에 대해 개선된 Harz Type Jig가 표시됩니다.
여기에 설명된 순서도에는 분류기 오버플로에 가치 있는 크롬이 최소한으로 포함되어 있으므로 이 제품은 폐기됩니다. 그러나 상황에 따라 슬라임 농축 테이블 및 틸팅 농축기 설치가 정당할 수 있습니다.