스테인리스강 주조에 사용되는 크롬철광 모래의 크기는 어떻게 되나요?

스테인리스강 주조에 사용되는 크롬철광 모래의 크기는 어떻게 되나요?

스테인리스강 주조에 가장 일반적으로 사용되는 크기는  AFS 45-55 GFN(입자 세분도 번호) 입니다 .
이것이 무엇을 의미하고 왜 사용되는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

표준: AFS 45-55 GFN

이 제품은 중간 정도의 가는 모래입니다. AFS 입자 세분성 지수는 모래 알갱이의 평균 크기를 나타내는 지표입니다. 숫자가 높을수록 모래가 더 가늘다는 의미입니다.
  • AFS 45-55는 대부분의 스테인리스강 용도에 최적의 균형을 제공합니다.
  • 왜 이 범위인가요?
    • 미세한 입자 덕분에 매끄러운 주형 표면을 얻을 수 있으며, 이는 최소한의 줄무늬나 침투 현상 없이 우수한 주조 마감으로 이어집니다.
    • 주조 과정에서 주형과 결합제 시스템에서 발생하는 가스가 빠져나갈 수 있도록 충분히 거친 입자여야 합니다. 투과성이 떨어지면 주물에 가스 결함(핀홀, 블로우)이 발생할 수 있습니다.

입자 크기 분포: 포장의 핵심

실제 모래는 단일 크기의 입자가 아니라 특정 범위 내의 다양한 크기가 혼합된 것입니다. AFS 50 크롬광석 모래 의 일반적인 입도 분포는 다음과 같습니다.
  • 1차 스크린: 70메쉬(212미크론)에 걸러짐
  • 2차 여과: 100메쉬(150미크론) 및 140메쉬(106미크론)에 걸러짐
  • 팬: 팬에 소량(미세 입자)을 넣습니다.
이러한 분포는 입자들이 촘촘하게 밀착되도록 하여 입자 사이의 공간을 최소화하고 금속 침투에 저항하는 조밀하고 견고한 주형 표면을 만듭니다.

곡물 크기가 왜 그렇게 중요한가

  1. 표면 마감: 크롬철광을 사용하는 주된 이유는 바로 이 표면 마감 때문입니다. 입자가 고운 모래(높은 AFS 수치)는 더욱 촘촘하게 다져져 금형 캐비티 표면을 더욱 매끄럽게 만들고, 이는 주물에도 그대로 재현됩니다. 결과적으로 세척 및 가공 비용이 절감됩니다.
  2. 투수성: 입자가 굵은 모래(AFS 수치가 낮은 모래)는 투수성이 높아 가스 배출에는 좋지만 표면 마감에는 좋지 않습니다. AFS 45~55 범위의 모래는 스테인리스강에 탁월한 마감 품질을 제공하면서도 적절한 투수성을 유지합니다.
  3. 주형 강도: 다양한 입자가 고르게 배열된 모래는 더 강한 주형을 만들어내며, 고밀도의 용융 스테인리스강이 흐를 때 침식될 가능성이 적습니다.

선택 방법: 용도별 맞춤 선택

정확한 크기는 특정 주조 방식에 따라 조정할 수 있습니다.
적용/요소
추천 AFS GFN
이론적 해석
일반 스테인리스강 주조품 (밸브, 펌프, 임펠러)
45 – 55
가장 기본적인 작업용 제품군입니다. 마감과 투수성의 이상적인 균형을 자랑합니다.
대형, 중량 단면 주조품
40~45 (약간 더 거칠음)
더 높은 투과성을 우선시하는 이유는 더 많은 양의 바인더에서 발생하는 가스가 깊은 금형에서 빠져나갈 수 있도록 하기 위함입니다.
매우 매끄러운 표면이 요구되는 얇은 벽 정밀 주조품
55 – 65 (더 나은)
표면 마감이 최우선 사항입니다. 금형은 대개 크기가 더 작고 가스 배출 옵션이 더 좋습니다.
주조 공정: 푸란 노베이크
45 – 55
표준 범위.
주조 공정: 규산염-CO₂
약간 더 거칠어질 수 있습니다.
이 과정에서 더 많은 가스가 발생할 수 있으므로 투과율에 대한 약간의 조정이 필요할 수 있습니다.

실용적인 테이크어웨이

스테인리스강용 크롬철광 모래를 주문할 때는 일반적으로 다음과 같이 명시합니다.
  • 종류: 남아프리카산 크롬철광 (이전 답변에서 설명한 바와 같음).
  • 크기/등급: AFS 45-55 GFN 또는 공급업체에서 제공하는 동등한 상업적 명칭(예: “중급”).
주조 공장에서는 모래 시스템 점검을 실시하여 입자 분포를 확인하고, 그에 따라 바인더 비율을 조정하여 깨끗하고 품질이 우수한 스테인리스강 주물을 위한 완벽한 주형을 만듭니다.
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