크로마이트 모래의 주요 특성
(1) 크로마이트 모래 는 우수한 내 알칼리성 슬래그 효과가 있으며 산화철 등과 반응하지 않습니다. 따라서 실제 적용에서 크롬 광석은 열 화학적 끈적 끈적한 모래를 피할 수 있습니다.
(2) 용탕 주조 공정 중에 크롬철사 자체가 고상 소결을 거쳐 용탕의 침투를 방지하여 모래의 기계적 고착을 방지합니다.
(3) 크롬 광석 모래의 열전도율은 규사보다 몇 배 더 크므로 주물의 냉각 속도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 크롬철광 모래는 실제 적용에서 외부 냉철의 역할을 할 수 있습니다.
(4) 크로마이트사의 유해 불순물은 탄산염(CaCO3·MgCO3)으로 고온 금속과 접촉하면 CO2를 분해하여 주물에 기공이 생기기 쉽다. 일반적으로 탄산염을 포함하는 크롬철사 모래는 탄산염을 분해하기 위해 900 ° C -950 ° C 고온 배소에서 가열됩니다.
(5) 크로마이트사의 입도가 내화성에 미치는 영향 크롬광석의 입도는 내화성에 큰 영향을 미칠 수 있다. 과거에는 입자 크기가 너무 크면 주조물의 표면 조도가 저하된다고 믿었으나 일반적으로 크로마이트 샌드로 만든 샌드 몰드 및 샌드 코어의 표면에 일정 두께의 도료를 분사하여 표면 마감 처리가 캐스팅의 영향을 거의 받지 않습니다.
일반적으로 대형 철강 주물의 모델링에 사용되는 모래 주형의 적합한 입자 크기는 40/70 메쉬이고 중소 부품에 사용되는 모래 입자 크기는 50/100 메쉬입니다. 다음과 같은 몇 가지 특별한 경우도 있습니다. 경제적 요인을 고려하는 일부 소규모 워터 펌프 산업, 지르콘 모래를 크로마이트 샌드로 교체, 이러한 공장에서 구매하는 크로마이트 모래는 70/140 메쉬 또는 100/100 메쉬가 필요한 매우 미세한 것이 필요합니다. 200 메쉬