ceramsite 주운모래와 크로마이트사 비교분석?
물론 파운드리 산업에서 제품의 크랙 결함은 더 어려운 문제입니다. 고객의 눈에 크랙은 회사의 제품 품질에 의해 발생해야 합니다. 균열 결함을 방지하기 위해 많은 주조 공장에서는 주조물의 R 각도와 슬래그 탱크 평면에서 래핑된 크롬 광석을 사용합니다. 그러나 크로마이트 모래의 비용은 더 높으며 재활용할 수 없습니다. 따라서 주조 공정에서 주물사를 선택하는 것이 본질적인 대안입니다. 품질 상태 및 보석 모래의 도입은 주물의 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을했습니다.
ceramsite 주물사는 고알루미늄 원료를 용융상태로 분사한 후 재결정하여 얻은 고내열성, 저열팽창성을 지닌 구형의 인조주사입니다. 고온 저항, 우수한 통기성, 붕괴성, 내산성, 낮은 파쇄 속도 등의 장점이 있으며 비용 성능이 크롬 광석보다 높기 때문에 제품 품질을 개선하고 생산량을 줄이는 효과적인 대안 방법을 제공합니다. 비용을 줄이고 오염을 줄입니다.
실험 결과:
크로마이트 모래: 균일한 모래 입자 크기, 7%-8% 염화나트륨 추가 필요, 샘플 시간 약 4-5분, 대기 시간 4시간, 인장 강도 0.08-0.15, 수분 2.5%;
ceramsite 파운디 샌드: 균일한 모래 크기, 3%-4% 담그는 알칼리, 불어 샘플 시간 3-5분, 대기 시간 1.5시간, 인장 강도 0.1-0.15, 수분 2%-2.5%를 추가해야 합니다.