주물 모래에는 여러 종류가 있으며, 광물 구성, 원산지, 그리고 특성에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다. 각 모래는 고유한 장점과 용도를 가지고 있습니다.
일반적으로 사용되는 주조 모래와 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 실리카 모래 – 가장 일반적이고 기본적인
• 구성: 주성분은 이산화규소(SiO₂)입니다. SiO₂ 함량이 높을수록 내화성이 우수합니다.
점토모래(녹색모래), 수지모래, 물유리모래 등 다양한 바인더 시스템에서 기본 골재로 사용될 수 있습니다.
2. 크롬철광 모래 – 고급 표면 모래
• 성분: 주로 Cr₂O₃ 함량이 높은 FeCr₂O₄로 구성됨.
• 장점:
• 매우 높은 내화도(>1900°C)
• 우수한 열 안정성(낮은 팽창 계수)
• 강력한 슬래그 저항성
• 빠른 냉각으로 입자 크기 미세화에 도움.
단점:
고가
. 환경적 위험: 알칼리성 환경에서 고온은 독성 6가 크롬을 생성할 수 있으며, 폐모래는 유해 폐기물로 처리해야 함. 용도: 주로 강 주물(특히 대형 탄소강 및 합금강 부품)의 표면 연삭 또는 코팅에 사용되어 모래가 달라붙는 것을 방지함.
3. 지르콘 샌드 – 최고의 성능
조성: 주로 규산지르코늄(ZrSiO₄)으로 구성됨.
장점:
매우 높은 내화도(>2400°C)
매우 낮은 열팽창 계수(모든 모래 주형 중 거의 가장 낮음)로 주물의 치수 정확도가 매우 높음.
높은 열전도도와 빠른 냉각 속도.
미세하고 둥근 입자로 매우 매끄러운 주물 표면 형성.
단점:
매우 비쌈. 세계 매장량이 제한적이며 공급은 지정학적 요인의 영향을 받음.
적용 분야: 정밀 주조(매입 주조용 상도 및 연마재 등)와 대형 두께의 강철 주물 표면 연마 등 매우 높은 표면 품질과 치수 정확도가 요구되는 정밀 주조.
4. 올리빈 샌드 – 친환경 대안
구성 : 주로 (Mg, Fe)₂SiO₄로 구성됨.
장점:
열팽창 계수는 실리카 모래와 크롬 모래의 중간 정도로 낮습니다.
높은 내화성(약 1750-1850°C).
화학적으로 중성이며, 특히 고망간강 주조에 적합합니다(MnO와 반응하지 않음).
실리카 분진 위험이 없고, 환경 친화적이며 무독성입니다.
단점:
경도가 높아 장비에 심각한 마모를 일으킵니다.
고온에서 산화철 부식에 취약합니다. • 용도: 고망간강 부품(예: 턴아웃 및 트랙화), 합금강 부품, 주철 부품. 규사와 크롬 모래의 친환경적 대안입니다.
용도: 3D 프린팅 모래 성형, 레진 모래, 코팅 모래 등 다양한 공정에 적합한 뛰어난 성능을 갖춘 다재다능한 대체 모래입니다. 주철, 강철 및 비철 합금 주조에 적합합니다.